炉底渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣，主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼、锗等稀有金属。１８世纪就开始利用煤渣制造三合土，作为建筑材料。２０世纪以来，炉渣立磨品牌，都在进行煤渣的综合利用，日本、丹麦等国煤渣已全部得到利用。
炉底渣（煤渣）的主要用途是制作建筑材料。
１、制造砌筑砂浆和墙体材料：以炉底渣细粒为主（约占２／３），掺入适量粉煤灰（１／３左右），另外再加１０％左右石灰，３％左右石膏，或加５－１０％水泥，拌合后制成砌筑砂浆。也可用轮碾机湿碾成砂浆，再利用成型机制成标准砖、空心砖和小型砌块。还可震捣成型，制成大、中型实心或空心的砌块，大型墙板等。这些成型后的制品，在蒸汽养护室内经过升温２－３小时，达到１００℃，在蒸汽养护中保持恒温８小时左右，400目炉渣立磨，再用２－３小时徐徐降至常温，炉渣立磨生产厂家，可制成各种墙体材料。其抗压、抗折、抗冻等各项物理－力学性能均能符合工业和民用墙体结构要求。
２、炉底渣作水泥混合材料
３、作轻混凝土骨料
４、将炉底渣和石灰按３：１的比例混合，可作为屋面保温或室内地基材料。煤渣还可作筑路材料、喷砂用砂等。
５、从炉底渣中可回收能源
要将煤渣的价值发挥足够大，深加工设备是必须上的，否则直接用于道路的填充料，用于修路，做路基或者铺路，价格相对较低，而经煤渣磨粉机制粉后，价值倍增，供应用于制造水泥、砖和耐火材料等领域会获取相对较高的利润。那么煤渣磨粉机多少钱一台？这个跟煤渣磨粉机的选型有非常大的关系，一般每小时加工煤渣在1-25吨之间，选用雷蒙磨、或者升级版雷蒙磨（摆式磨粉机）足够产能需求，而时加工25吨以上甚至上百吨的产能，则会推荐使用立式磨粉机进行配置生产线。
电炉渣是电炉炼钢过程中的副产品.近年来，电炉渣排放量随着电炉钢产量的增加而大幅攀升，电炉渣的综合利用对于环境保护和钢铁工业的可持续发展有重要意义。电炉渣干磨机是电炉渣铁粒磁选干磨设备，是电炉渣铁粒磁选干磨生产线中的主要设备。桂林鸿程作为电炉渣干磨机生产厂家，今天为大家介绍一下电炉渣干磨机干磨电炉渣工艺流程。
电炉渣干磨机干磨电炉渣工艺流程：
1、将原电炉渣运送至渣场堆集并喷水冷却。
2、经过冷却降温后的电炉渣经矿用振动给料机均匀送到1级颚式破碎机中进行破碎，矿用振动给料机不但可以均匀给料而且可以将原炉渣中小于5㎜的炉渣筛分出来，一般来讲，电炉渣中小于5㎜的电炉渣含15%左右，这部分炉渣没有必要进行两级破碎，减小1级、2级破碎机的压力。
3、一级破碎机对电炉渣进行破碎，出口炉渣小于100㎜，这部分炉渣经1号皮带输送机送到2级破碎机，电炉渣经2级破碎后出口粒度在25～60之间。
4、经2级破碎的电炉料经2号皮带输送机送到园振动筛，该振动筛为单层设计，主要是将大于40㎜的电炉渣滤出，经返料输送机送至2级破碎机2次破碎，小于40㎜的电炉渣送到永磁滚筒磁选机，并送至料仓中。
5、废渣由汽车运走，选出的含铁电炉渣送至料仓中，经电磁振动给料机送至电炉渣干磨机中。
6、经电炉渣干磨机研磨的电磁渣经磁选机2次筛选，分成尾渣和铁精粉，用于再加工。
桂林鸿程生产的电炉渣干磨机有雷蒙磨粉机、立式磨粉机、电炉渣超细立式磨机等多种类型，为干磨电炉渣工艺提供了良好的设备助力，如果您有相关需求，欢迎给我们来电
我国是钢铁冶炼大国，高炉炼铁产生大量炼铁高炉废炉渣和高炉煤气副产品，其中每万吨铁水会产生4000~4500吨炼铁高炉废炉渣，随着我国高速钢产能的不断提高，这此炼铁高炉废炉渣也持续增加。
炼铁高炉废炉渣中蕴含宝贵的资源，其中含有分解后的铁矿石、煤灰和少量矿渣，以及钙、铁、硅、镁等氧化物元素，可用于制造水泥和免烧砖。那么如何将炼铁高炉废炉渣进行回收利用呢？高炉渣的处理工艺可分为水淬粒化工艺、干式粒化工艺和化学粒化工艺。在我国工业生产中，主要以水淬粒化工艺作为高炉渣的处理工艺，但水渣处理工艺存在以下问题:新水消耗量大、熔渣余热没有回收、系统维护工作量大、冲渣产生的和等气态硫化物带来空气污染。粉磨时，水渣必须烘干，要消耗大量能源。因此，利用干法将高炉渣粒化作为水泥原料，同时利用炉渣显热，减少对环境的污染，是炼铁高炉废炉渣处理的发展趋势。其工艺及生产流程分为以下步骤：将液态渣倒入倾斜的渣沟中，渣沟下设鼓风机，液渣从渣沟末端流出时与鼓风机吹出的高速空气流接触后迅速粒化并被吹到热交换器内，渣在运行过程中从液态迅速凝结成固态，通过辐射和对流进行热交换，渣温从1500℃降到1000℃。渣在热交换器内冷却到300℃左右后，通过传送带送到储渣槽内。炼铁高炉废炉渣经400目炉渣立磨磨后可作水泥厂原料，其各项性能参数均比水冲渣好，内蒙古炉渣立磨，热回收率可达40%～45%。
HLM系列400目炉渣立磨是桂林鸿程通过学习引进国外***技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的***粉磨设备。具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，是加工炼铁高炉废炉渣的理想设备
