一种常见的矿渣微粉加工工艺，立式磨水泥粉磨一级闭路流程，采用矿渣微粉立磨系统，配置环保型收尘系统，加工生产常用的S95级矿渣微粉。
矿渣微粉具体粉磨细度要求：
80%≤50μm(300目）、比表面积≥380m2/kg，其中，≤10μm（1250目）的超细粉约占30-40%.
由于钢渣自身安定性差、易磨性差、活性较低、成分不稳定等，市场认可度不高，其在水泥、混凝土中的应用受到限制。改善其性能的关键之一就是超微粉化，也就是制备比表面积≥700㎡/kg超细钢渣粉。
已经做过多次试磨实验，鸿程HLMX超细立磨可以实现一次粉磨出比表面积≥700㎡/kg的超细钢渣粉。
矿渣微粉市场应用
高炉矿渣的综合利用率在95%以上，矿渣微粉是的水泥混合材和混凝土掺合料，是重要的资源再生型低碳绿色建筑材料。发达国家矿粉在建筑胶凝材料中的掺和量已经达到70%以上，我国起步较晚，但发展迅猛。
粒化高炉矿渣用作水泥混合材，在我国已有近半个世纪的历史。也曾有过分别粉磨的实践，但因能耗过高、需增加磨机能力以及混合不均等因素制约而未能坚持，立磨以其***的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点，现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中。辊压机、立磨等非球磨机粉磨节能系统的开发，才实现了将粒化高炉矿渣单独粉磨至400m2/kg比表面积以上，较大地提高了矿渣活性，即可掺入水泥生产高强度等级、大掺量的矿渣水泥，而并不过多地增加电耗;又可在制备混凝土时等量或超量替代水泥并改善混凝土的性能。因此，磨细高炉矿渣微粉被视为节能、改善环境和混凝土性能的有效途径。????
1、立磨技术优势：
在矿渣微粉质量均达到GB/T18046-2000要求的前提下。???
(1)立磨矿渣微粉的电耗节省50%以上。????
(2)立磨矿渣微粉耐磨材料的消耗比球磨系统低130倍以上。????
(3)立磨矿渣微粉工艺采用边烘干边粉磨的技术，安徽矿渣粉制备，减少了烘干机的设备和土建投资，矿渣粉制备主要用哪种立磨，简化了工艺流程，降低了燃料消耗。????
2、立磨技术生产矿渣微粉的特点：????
(1)采用立磨技术粉磨高炉矿渣工艺流程简单，自动化程度高，控制简便。????
(2)采用立磨技术粉磨高炉矿渣具有明显的效应，是一项符合环保政策的新型环保绿色技术。????
(3)采用立磨技术粉磨高炉矿渣，完生产不同比表面积的矿粉产品，满足市场不同产品的需求。
HLM系列立磨矿渣微粉机可生产高比表面积的矿渣微粉，粒度可达700比表。HLM立磨矿渣微粉颗粒组成，作为质量控制目标，可确保矿渣微粉活性的充分发挥。HLM立磨矿渣微粉机型号齐全，客户案例众多，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情
随着矿渣立磨的发展，使用过矿渣立磨的朋友都知道，矿渣立磨大大增强了各个工业的生产效率，矿渣立磨不仅操作简单，而且他还有着其他同类产品的优势，所以矿渣立磨才会在如今的市场中如此受欢迎。在选择矿渣立磨机的时候要注意哪些方面呢？适合自己的矿渣立磨才是好的矿渣立磨机，适合自己的矿渣立磨要质量好并且适合自身的生产情况，选择适合自己的矿渣立磨有许多要注意的地方，具体事项如下：
选用矿渣立磨机需要注意哪些方面？
一、国产矿渣立磨机及减速机设计、制造技术基本成熟，能够满足5000t/d水泥熟料生产线的需要，供货周期较短、价格较低。比起进口的反而有更多的优势更适合国内生产，因此优先选用。
二、注意比较矿渣立磨机的结构是否合理，维护、检修是否方便，技术经济指标是否***，售后服务是否有保障，运行费用是否低廉，供货方是否具有较强研发能力和技术更新能力等等。这些需要用户进行实地考察，制备矿渣粉的工艺，并且深入细致的调查研究，不能仅看企业的规模和广告宣传。
三、注意要选用合适的矿渣立磨机零部件。进口国外品牌的矿渣立磨机零部件对提高设备的可靠性固然有利，但也要从检修、维护、配件***及费用方面综合分析，s95级矿渣粉制备技术，对于矿渣立磨机的主减速机、磨辊轴承等价值昂贵的部件，建议采用国产设备，因为相比起来国产的矿渣立磨机零部件性价比更高一些，对于使用和维修都更加方便。
另外还要注意不要拘泥于一窑一磨的生产线配备模式，要因地制宜。一窑一磨的矿渣立磨机生产线工艺简洁，工艺环节少，但磨机规格大、运输困难，对于交通不便的边远地区建议选用一窑两磨的工艺方案。
